在风机叶轮加工中，整形及退火时，采用专用整形工装将工件固定好并将工件随同工装一起置人真空退火炉中，随炉升温至450℃-470℃，保温2.5h-3h后随炉冷却，待炉温低于150℃时出炉空冷至室温。此道工序一方面可以消除焊接残余应力，另一方面可以矫正叶片及轮盘的变形，为保证叶轮的设计性能打下基础。

        组焊轮盖时，先清理工件表面杂物，并进行组装，将叶片凸出部位插入轮盖的塞焊槽中，压紧后点固焊接，之后进行塞焊缝的焊接，要加强对焊接高温区域的氨气保护，焊缝表面与母材表面焊接平齐。

        零件加工按照要求留量加工轮盘与轮盖；画轮盘叶片组焊位置线，轮盖内、外圆按要求留余量，冲压轮盖；加工叶片至要求；按照叶片组焊位置，在轮盖上画各叶片塞焊槽加工线，并铣塞焊槽。

        通过九洲风机以上方法解决了窄叶轮系列铁风机叶轮焊接盲区的焊接问题，由不可操作改为简单易操作，并提高了焊缝的强度；解决了风机焊接变形大的问题，改善了风机的综合性能。